汽配行业是常见的离散型制造业。在某家工厂中，存在多个生产线与自动化设备，主要生产流程是原材料经过加工生成毛坯，各条生产线加工毛坯生成半成品，然后在装配线将各个半成品件组装成成品。便随着产品种类的多元化与个性化，原有的生产管理模式越来越力不从心，亟待更高效可靠的解决方案。

行业痛点

1、设备故障报修和维修流程信息阻塞，传统的纸质化报修单流转效率低、成本高，故障得不到及时维护。

2、缺乏设备运行状况监控和监管机制，管理人员无法了解车间实际的生产状况，导致车间管理混乱，生产调度出现问题。

3、车间生产数据缺乏统计，更缺乏数据对生产的指导作用，大量有价值的数据被浪费。

解决方案

通过将各条产线设备PLC、CNC、DCS、SCADA等接入到数据采集平台中，实时采集设备数据监控生产状态、设备状态等信息并实现自动化告警，辅助管理人员根据订单周期和设备状态调整生产运维计划；此外，也能根据实际加工速率、设备运行时间、设备停机时间等合理分析，制定科学合理决策，保证生产安全稳定进行。

系统功能

1、实时数据采集

可以将原材料属性、加工过程参数以及成品质量指标等重要信息实时采集到MES系统之中，监测到异常数据时也会自动通过微信、短信、邮件等进行告警。

2、透明化生产线

可视化界面展示结合数据分析工具，使管理者能随时随地掌握产线状态，并迅速作出调整决策，也能实时展示重要数据，便于视察总结。

3、集成与协同

无缝衔接ERP、PLM等多种企业级应用系统，打造一体化的信息流体系结构，确保从订单下达至产品交付全程流畅无碍。